マテリアルリサイクルで生み出される多くは公園のベンチや遊具、道路脇のフェンスなどの用品に生まれ変わります。その特徴として「軽くて加工がしやすいこと」 や「丈夫で耐久性が高い」ことが挙げられます。
産業廃棄物のリサイクル
廃棄物に関するお悩みありましたら、
小さなことでもお気軽にご相談ください。※対象地域は、静岡県の5市2町です。
(焼津市・藤枝市・島田市・吉田町・牧之原市・御前崎市・川根本町)プラスチックリサイクルは、限りある資源を有効に利用するために、回収した廃棄物を選別し原料化・固形燃料化などを行い、再利用できる資源へと再生させる事業のことです。
環境のミカタ株式会社が行うリサイクルはネットワークを活用することにより幅広いリサイクル処理方法を提供することができます。
環境のミカタ株式会社が行うプラスチックリサイクルには2種類のリサイクル方法があります。1つは廃プラスチック製品を”ペレット”と呼ばれるプラスチック原料に変える「マテリアルリサイクル」です。もう一つはマテリアルリサイクルに適さない廃プラスチック製品を高品質燃料に変える 「サーマルリサイクル」です。あらゆる事業において発生するプラスチック廃棄物は、成分や状態などにより分類し最適な方法で処理することで、リサイクル率の向上やコストダウンを実現できます。
あらゆる事業により発生する廃プラスチック製品は、優先的にマテリアルリサイクルが可能なものから処理を行います。
マテリアルリサイクルとは?
廃プラスチック製品を”ペレット”と呼ばれるプラスチック原料に変え、新しい製品をつくる技術のこと。
マテリアルリサイクルを実現するために、粉砕や溶融した廃プラスチック類をペレット化するペレタイザーを導入しているのが第二工場です。
同一種類の同等の物性を持つ「単一素材化」が基本条件であるマテリアルリサイクルは、選別の作業が最も重要であり、異物の混入に重点を置く必要があります。
プラスチックの原料 「プラスチックペレット」
プラスチックからできるペレットをプラスチックペレットと呼びます。プラスチックペレットは、原料を加工しやすいように3~5mm程度の粒状にした素材のことです。 マテリアルリサイクルから生成されるプラスチックペレットは、廃プラスチックを①粉砕し、②溶融し、①再度形成したものです。
マテリアルリサイクルに適さない混合不純物が多い廃プラスチック製品は、サーマルリサイクルにより固形燃料化(RPF)化することで燃料として使用され、熱エネルギーへ変換されます。
サーマルリサイクルとは?
廃プラスチック製品を焼却する際に発生する熱エネルギーを回収して燃料として利用する技術のこと。
熱回収とも呼ばれる。
マテリアルサイクルとは違い、分離や選別が困難な廃プラスチック製品が混ざった資源に合理的なリサイクル方法です。廃プラスチック製品だけでなく、紙や木などの可燃物と一緒に固形燃料化して利用することも可能です。固形燃料化したものは、化石燃料の代替として製紙会社などのボイラー燃料として使用されます。同じ熱量回収時には、石炭と比べ約33%のCO2排出量低減効果があります。(参照:RPF工業会)
環境のミカタ株式会社は、持続可能な社会の実現を目指し、再生可能燃料(RPF)の製造に力を入れており、第一工場と第三工場は、その製造拠点として重要な役割を担っています。
特に第三工場はプラスチック廃棄物のリサイクル課題に応えるべく、固形燃料(RPF)製造施設を新設しました。県内最大級となるリングダイ式の固形燃料(RPF)製造施設となり、単体で1日に100tの生産能力を誇ります。
リングダイ式は高い圧縮率と成形力を保つため、高品質な廃棄物由来の固形燃料(RPF)を製造することが可能です。製造したRPFは、石炭代替燃料として多くの企業に採用され、CO2排出削減に貢献しています。
環境のミカタ株式会社は、技術革新と品質向上を追求し続け、持続可能な社会の構築に向けて邁進しています。
環境のミカタでは、3機のリサイクル施設により1日に約20tの肥料化リサイクルが可能です。
この肥料化リサイクル施設は、一般廃棄物の生ごみ、産業廃棄物の汚泥・動植物性残さ・廃酸・廃アルカリに対応した施設となっており、コンビニ弁当・調理クズ・残飯・麺類・野菜クズ・給食残飯・食堂残飯・食品工場から出る有機汚泥、茶殻、コーヒーかす、廃棄飲料水などありとあらゆるものを処理しています。
リサイクル肥料は地域農家・一般家庭へ販売し野菜などの栽培に活用され消費者へと循環していきます。
肥料化リサイクル施設は、投入された食品循環資源をゆっくりと攪拌し、エアレーションによる好気発酵を行うことで肥料を製造します。焼却処理に頼らず微生物の自然な力で発酵させた肥料は、良質の有機肥料として安全で安心できる農産物の生産を可能にします。
しかも、焼却処理の際に必要な化石燃料も使用しないので、地球にも優しく、クリーンな環境作りに貢献します。
食品循環資源を扱って肥料化する際は、発酵ガスが発生します。脱臭対策として、発生する発酵ガスを段階的に低下させて無臭化します。
肥料化向けの袋入りの生ごみや缶詰等の容器と中身を機械にて分離する施設です。機械的に容器を破き内容物を遠心力により分離します。現在2機の破砕分離施設により、効率的な肥料化リサイクルを実現しています。
環境コーディネーターが提案します!
お客様の要望・課題を聞いて、その課題をクリアいたします。
自社処分だけではなく、様々な処分場とのネットワークを生かし、多くの品目にに対応することが可能です。
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loop
環境のミカタが収集した廃産物を電力に変換し、排出事業者様に新電力を還元する、
業界初となる独自の「エネルギーのリサイクルループ」事業に乗り出します。
廃棄物から生まれた電力を地産地消の再エネ電力として取り入れることで、CO2の大幅削減につながる新たなサービスです。
環境のミカタに食品廃棄物の
収集を依頼すると何がお得なの?委託いただいた廃棄物によって発電された電気を排出事業者様に供給します!
JEFグループの新電力事業会社アーバンエナジー、バイオガス発電事業を手がけるアーキアエナジーグループのゲネシスと連携した、3社協業の電力供給スキームです。
環境のミカタが排出事業者さまから食品廃棄物などを回収し、ゲネシスのバイオガス発電施設に搬入。アーバンエナジーが環境のミカタの顧客である排出事業者さまに新電力を供給します。
従来の食品リサイクルループとは概念の異なる 「エネルギーのリサイクルループ」。この新たなリサイクルループでは、電気の地産地消という要素も重要なポイントです。
工場・飲食店・事業所・学校・施設などの、
廃棄物処理・リサイクルに関するお悩みがありましたらお気軽にご相談ください。